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鎳基合金與鈦合金材料加工應注意事項

發布時間:2021-03-25來源:東莞市超鼎切削工具有限公司

鎳基合金與鈦合金材料在高溫狀態下(800℃~900℃)有良好的熱穩定性,能保持較高的強度,并且有抗熱疲勞性能,被廣泛地應用于飛機、航空、航天、軍工和發電機造船等工業部門,用以制造燃氣輪機的渦輪盤、渦輪葉片、燃燒室等高溫受力零件及緊固件.

       不但有很高的常溫強度,且有很高的高溫強度,其高溫強度約為 45鋼的6.5 倍(在 800℃時),其抵抗塑性變形能力強,加工硬化嚴重,塑性變形性能差,加工時切削力較大,且導熱系數很小,很難散熱,切削區域平均溫度很高,可達 750℃~1000℃,同時,由于材料中含有大量的碳化物和氮化物等硬質點,且高溫硬度很高,普通絲攻容易發生機械磨損,同時容易發生黏結(融著),導致絲攻折斷。   

         YAMAWA針對這種不僅常溫下強度很高,而且高溫下容易硬化的材料,專業生產了一款盲孔(ZEN-B)、通孔(ZEN-P)專用絲攻,具有非常強的耐熱性與耐磨耗性能,有優良的切削性能,可對硬度在HRC30-45度這種極難切削之合金鋼、調質鋼材料進行加工。

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